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事業紹介

地球の環境保護に貢献する

マグネシウム合金は、1ミリ以下の薄さでも高精度な加工が可能で、リサイクルも容易なことから、家電製品や情報機器、自動車などの部品として注目を集めています。

当社では、この新分野として、国内最大の一貫生産ラインを整備。樹脂成形で培った技術を活かしてさまざまな分野への用途開拓に注力しております。

生産工程の説明

製品の開発段階の削り出し品(マグネシウム)から始まり、金型の設計製作及び成形、機械加工、化成処理、塗装・印刷・組立までの全工程を一貫生産するのが当社の特徴です。

各工程で高い技術力を駆使し、高品質のマグネシウム合金製品の生産体制を確立しております。

設計段階から専門スタッフが、ご相談に応じます。成形の立場から製品設計と一体となり検討しながら短期間での量産化に努めます。2次元、3次元、どのような製品データにも対応可能で、短納期で高精度の型製作を行います。

10台の射出成型機が薄肉製品、複雑成型品などお客様の多様なニーズにお応えします。専任のオペレーターが技術を駆使し高い品質をお約束します。

17台のマシニングセンターが機械加工を行います。刃物切削盤が導入され、最適オリジナル刃物刃形を実現し、精度の高い加工を行います。

自動化成処理ラインは、完全自動ラインで、均質な化成処理を実現します。活性なマグネシウム合金の表面を保護し、過酷な使用にも耐える防錆と表面塗装の密着性をお約束します。

自動塗装装置により表面塗装を行います。(プライマー処理なし)溶剤塗料だけでなく、粉体塗料の塗装も可能です。印刷、ダイヤカット等など表面仕上の多様なご要望にもお応えします。

専用のコンテナーでご指定の場所に期限通り送達致します。短納期をお約束します。

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